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煤气发生炉

煤气发生炉

 直燃节能环保煤气炉--是我们近年来研制成功的新工炉型,它利用煤炭为燃料,以空气和水蒸汽为气化剂产生煤气。其基本特点是煤气炉与工业炉连体砌筑。该煤气发生炉可用于镀锌炉、马弗炉、退火炉、干燥炉、轧钢炉、锻造炉。井式炉等工业炉。具有热效率高、无烟尘、环保达标等优点,是目前较理想的更新换代的燃煤炉。具有较好的节能环保效果。
 一. 直燃式煤气发生炉原理 当空气和水蒸汽通过高温的固体燃料层(煤或焦炭)时发生化学反应生成混合煤气并燃烧放热加热工件的炉窑,其煤气炉与工业炉连体砌筑。当气化剂(空气或水蒸汽)鼓入炉内时,沿煤层高度方向形成五层,自下而上可分为:灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。气化剂首先经过渣层得到预热,当上升进入高温燃烧层时,碳和氧发生氧化放热反应。氧化层中产生的热气继续上升,与上层燃料接触,产生还原反应。还原层中产生的热气体再往上升,加热了上面的煤层,形成干馏和干燥层。干馏层的挥发份逸出。生成的煤气聚集在料层上,并连同燃料的物理显热一并进入烧嘴燃烧。
二.特点
1. 煤气炉与使用的工业炉连体,煤气不需用管道输送,避免了热量的损失,节约了能源。
2. 煤气炉的焦油气直接参与了燃料,没有焦油堵塞烧嘴和管道的麻烦。同时节省了煤。
3. 该煤气炉的预热二次风直接进入烧嘴与煤气混合燃烧。
4. 该煤气炉在生产中没有机械事故,避免经常维修和更换部件而影响生产 ,节约维修费。
5. 煤气 燃烧完全,无烟尘,完全达到环保要求。
三.技术参数
1. 适用炉型:镀锌炉、退火炉、轧钢加热炉、锻造炉、马弗炉、干燥炉、井式炉、熔化炉等。具有明显的节能、环保效果,有广阔的推广应用前景。
2. 适用温度:400℃~1350℃
3. 燃料粒度(mm):3-300
4. 产气率(M3/Kg):3-3.9
5. 煤气低发热值(kJ/Nm3):5020-5800
6. 煤气出口温度:500℃~600℃
7. 煤气出口压力(Kpa):0.9-1.2
8. 炉底最大鼓风压力(Kpa):2.45
9. 热效率:>60%
10. 燃料消耗量:
与传统燃煤炉相比可节煤20% 直燃式煤气发生炉具有环保、节能、易操作的优点。
1.节约燃料费用。
2.具有易维护,不会堵塞道的优点。
3.每个班只需加一次煤,一周出一次炉灰。
4.可用烟煤等廉价煤。
5.环保完全达标。不冒黑烟。
▲煤气发生炉燃料热值对比:
每产生1kcal的热量,各种燃料折算价格:
标煤6500大卡/大卡( 0.6/kg河南价格~ 0.09元/千大卡)
柴油10000大卡/kg( 4.9元/kg~0.49元/千大卡)。
天然气8500大卡/m3(1.8元/立方~0.2元/千大卡)。
液化气12000大卡/kg(7元/kg~0.58元/千大卡)。
电860大卡/度(0.5元/度~0.58元/千大卡)。
  
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